Blog

Hasznos gondolatok Mitutoyo mérnőkétől mérőeszköz validációjával és magával a mérés folyamatával kapcsolatosan. 18 perces videó gyakorlati tanácsokkal mérőrendszer validálásához

Destruktív teszt definíció Lean Six Sigma mérőrendszer vizsgálat során, amikor mért adatok keletkeznek (pl. tömeg, hossz, ciklusidő stb.) a nem destruktív teszt azt jelenti, hogy minden dolgozó minden terméket többször meg tud mérni. Ebben az esetben a Gage R&R Crossed design-t fogjuk választani. Számos olyan helyzet létezik azonban, amikor a mérés során vagy megsemmisül a termék, vagy annak mért karakterisztikája megváltozik. Ilyen lehet például egy törésteszt, vagy esetleg valamely kémiai folyamat. Például képzelje el annak az erőnek a mérését, ami ahhoz szükséges, hogy egy M&M’s zacskót kinyissunk. Mit tegyünk? Hogyan végezzük el a vizsgálatot?

Minőség- és folyamatjavítással foglalkozó hazai szakemberek között gyakran heves vita kerekedik abból, vajon mely strukturált folyamatfejlesztési módszer a leghatékonyabb. A szakma képviselői gyakran az általuk preferált eljárásokat kínálják adaptálásra mint legjobb módszert, ami szerintük megoldást nyújt az összes üzleti problémára szinte bármely iparágban. Ön mi alapján választana az egyes módszerek közül? Vajon melyik módszer hatékonyabb egy kihívást jelentő szituációban?

Minitab 19 újdonságok: - Megváltozott kinézet az áttekinthetőség érdekében. bal oldalt a navigációs menüvel, s attól jobbra pedig egymás alatt a session window, valamint a munkafüzet az adatokkal - A munkalapok között a navigáció egyszerűbb lesz, hiszen Excel-szerűen láthatóak majd - A kimeneti ablak egyszerűsödik szintén, hiszen grafikonokat és statisztikai eredményeket is megjelenít - A bal oldali navigátor lenyíló menüjében munkalaponként lesznek láthatók az elemzések További újdonságok a leírásban

A hipotézisvizsgálat folyamatát végiggondolva nem nehéz belátni, hogy a nullhipotézisre vonatkozó döntésünk nem lesz feltétlenül helyes, hiszen előfordulhat, hogy bár a H0 igaz, azonban a próbafüggvénynek az adott mintából számított értéke a kritikus tartományba kerül.

Bárminemű üzleti siker csakis akkor érhető el, amennyiben a vállalati stratégia, a folyamatfejlesztő tevékenység, valamint az innováció szinergikus hatásai megfelelően koordináltan egyesülnek vállalati szinten mind a stratégiai, mind az operatív tevékenységekben.

Megkezdődött a 104. Tour de France kerékpáros körverseny, s természetesen ennek kapcsán is több Six Sigma eszköz használatára nyílik lehetőség kezdve talán a ma reggel leginkább aktuális hírrel, azaz a tavalyi világbajnok Peter Sagan kizárásával:

Látja Ön is az ingadozás jelét a légiközlekedésben igen kritikus folyamat során az alábbi képen?

A teljes minőség költség ezen három kategóriának az összege, s cél olyan robosztus vállalati folyamatok kialakítása és működtetése fenntartható módon, amellyel ez a költség minimalizálható. A nem megfelelő minőség okozta költség, vagy angolul cost of poor quality mindenütt jelen van nemcsak az iparban, hanem az élet számos területésn, s csak rajtunk múlik, hogy hagyjuk-e az eseményeket a maguk útján haladni, ahogy eddig is folytak, vagy proaktív módon teszünk is valamit ellene. Első lépésként javaslom, hogy vetítse le ezt az 5 perces filmet naponta kollégáinak 2 héten keresztül, s meglátja sokkal többen fognak nemcsak javaslatokkal, hanem végrehajtott akciókkal is előállni demonstrálva, hogy igenis mindenki felelős a minőségért és bizony tehet is annak javításáért!

Bármely Lean Six Sigma projektnek 5 kritériumnak kell megfelelnie: