Blog

Pistike nehéz döntés előtt áll: Moziba szeretne menni barátaival, s előtte a közeli McDonaldsban uzsonnázni, azonban kevés a zsebpénze, s a biciklire félrerakott összeghez nem akar nyúlni.

A hozzárendelési probléma egy klasszikus operációkutatási optimalizálási feladat, amelynek célja, hogy egy sor erőforrást (például embereket, gépeket vagy járműveket) hozzárendeljünk egy sor feladathoz (például munkákhoz, helyszínekhez vagy projektekhez) úgy, hogy a hozzárendelés eredményeként a költségek minimálisak vagy a nyereség maximális legyen.

Az utazó ügynök probléma (Traveling Salesman Problem, TSP) az operációkutatás egyik legismertebb optimalizálási problémája, amelyben a cél, hogy egy ügynök (például egy eladó vagy szállító) meglátogasson több várost, és a látogatásokat a legrövidebb útvonalon tegye meg, majd visszatérjen a kiindulási városába. A probléma célja az összesített útvonalhossz minimalizálása.

Lean Six Sigma folyamatfejlesztés során gyakran használt eszköz a Boxplot diagram, melyet Minitab tartalmaz, a 2016 előtti Microsoft Excel azonban nem. Egy kis trükkel Ön is elkészítheti excelben saját Boxplot grafikonját ekkor is.

A Gemba Walk egy olyan módszer, amely során a vezetők és menedzserek „kint járnak a terepen”, vagyis a „Gembán”, ahol a valódi értékteremtés zajlik. A "gemba" japán szó, jelentése „a helyszín” vagy „a valós hely”, és a Toyota termelési rendszerben a Gemba Walk lehetőséget nyújt arra, hogy a vezetők közvetlenül megfigyeljék a munkafolyamatokat, jobban megértsék az ott dolgozókat és az esetleges problémákat.

Az Albedo100 nevű cég LifePaint nevű terméke a kerékpárosok ruházatára, vagy akár a bringára fújva láthatatlan festékréteget képez, a sötétben azonban úgy világít az autófényszórók fényében, mintha szellembiciklisek tekernének az úton.

Melyik LEAN veszteségforrást fedezi fel az alábbi képen? Vajon csak a gyártási folyamatokban jelennek meg?

A SMED (Single-Minute Exchange of Dies) a gyors átállás módszere, amelyet a gyártásban a gépek vagy gyártósorok beállításának és átállási idejének drasztikus csökkentésére fejlesztettek ki. A cél, hogy az átállás időtartama egy számjegyű percre, azaz tíz percnél rövidebb időre csökkenjen. A SMED módszer a lean gyártásban fontos szerepet játszik, mivel lehetővé teszi a gyorsabb reakciót a változó piaci igényekre és a kisebb tételek gyártását költséghatékony módon.

A veszteségforrásokszüntelen kutatása, elemzése és megszűntetése a kulcs logisztikai folyamatokban a karcsú (angolul lean) vállalat egyik legfontosabb feladata, miután definiálásra kerül mi és hogyan generál értéket a külső, illetve belső vevők számára.